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更新时间：2025-12-09
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远离危险区域：选址需远离人员密集场所（如居民区、办公楼、学校）、明火源（锅炉房、加油站、熔炉车间）及其他易燃易爆仓库，最小安全间距需根据储存介质的爆炸等级、冷库容积核算，一般不小于 50 米（特殊介质需扩大至 100 米以上）。
环境条件控制：场地需满足 “干燥通风、排水通畅、地势较高" 要求，避免潮湿环境加剧设备腐蚀或形成可燃气体积聚；库区周边需设置环形消防通道，宽度不小于 6 米，确保消防车辆通行无阻。
防爆区域划分：根据储存货物的易燃易爆特性（如可燃气体、蒸气或粉尘的爆炸极限），明确划分防爆危险区域（0 区、1 区、2 区为气体防爆区，20 区、21 区、22 区为粉尘防爆区），区域边界需设置明显警示标识，禁止无关人员进入，且区域内不得设置非防爆设施。
防爆等级匹配：需根据储存介质的危险特性（如 IIA、IIB、IIC 级可燃气体，T1-T6 组温度组别），确定冷库的整体防爆等级，所有进入防爆区域的设备、电气、管道等，其防爆等级需不低于库区防爆等级（如储存乙醇等 IIC 级介质，设备需满足 Ex d IIC T4 及以上等级）。
通风与泄压设计：
强制通风系统：防爆区域需安装防爆型排风扇，确保可燃气体 / 蒸气泄漏时能快速排出，通风量需满足 “每小时换气不少于 12 次"，且通风设备需与报警系统联动（气体浓度超标时自动启动）。
泄压装置：冷库墙体或屋顶需设置防爆泄压窗（面积不小于冷库容积的 0.05-0.10㎡/m³），泄压方向需避开人员通道和关键设施，防止爆炸时压力冲击造成二次伤害。
温度与湿度控制：根据储存货物需求设定合理温度（如 - 18℃冷冻、0℃保鲜），同时需控制库区湿度（相对湿度不超过 85%），避免冷凝水导致电气设备短路或金属部件腐蚀；温度传感器、控制器需采用防爆型，且安装位置需覆盖库区关键区域。
结构安全设计：冷库墙体、屋顶需采用防爆型保温板材（如阻燃聚氨酯夹芯板，燃烧性能达到 A 级），板材接缝需密封严密，防止可燃气体渗透；地面需采用不发火材料（如防爆混凝土、防静电地砖），且设置防静电接地装置（接地电阻不大于 10Ω）。
制冷系统设备：
制冷机组：需选用防爆型螺杆式、半封闭式机组，压缩机、冷凝器、蒸发器等部件需经过防爆认证，制冷剂需优先选择不可燃、低毒性类型（如 R404A、R507A），避免使用氨等可燃制冷剂（特殊场景需额外加装泄漏报警装置）。
阀门与管道：所有连接管道需采用无缝钢管，阀门需选用防爆型截止阀 / 球阀，管道接口需采用焊接或防爆密封接头，禁止使用螺纹连接（防止泄漏），且管道需进行防静电跨接。
电气设备要求：
防爆电气：防爆区域内的照明、开关、插座、配电箱等，需选用隔爆型（Ex d）、增安型（Ex e）或本安型（Ex ia）设备，电缆需采用阻燃防爆电缆，穿管保护并密封管口（防止可燃气体进入电缆沟）。
防雷与接地：冷库需安装独立防雷装置（避雷针、避雷带），同时设置综合接地系统（防雷接地、防静电接地、设备保护接地共用接地体，接地电阻不大于 4Ω），避免雷电感应产生电火花。
辅助设备选型：
报警系统：安装防爆型可燃气体探测器（检测精度不低于 0.1% LEL），探测器需均匀布置（每 50㎡至少 1 台），并与通风设备、紧急停机系统联动，超标时立即发出声光报警并切断非必要电源。
消防设备：配备防爆型灭火器（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器）、消防栓，且灭火器数量需满足 “每 50㎡至少 2 具"；库区需安装防爆型应急照明和疏散指示标志，确保紧急情况下人员安全撤离。
资质要求：施工单位需具备《防爆工程专业承包资质》《制冷空调安装维修资质》，施工人员需持有防爆电气安装操作证、制冷工证等专业证书，禁止无证人员施工。
安装细节控制：
设备安装：所有防爆设备的安装需严格按照厂家说明书操作，设备与地面、墙体的固定需牢固，避免运行时振动导致密封失效；电气设备的接线需由专业电工操作，接线盒需密封严密，不得有裸露导线。
管道施工：管道焊接需由持证焊工操作，焊接后需进行压力试验（试验压力为工作压力的 1.5 倍），确保无泄漏；管道保温层需采用阻燃材料，且不得覆盖泄压装置和探测器。
防静电与接地施工：所有金属设备、管道、货架等需进行防静电跨接，跨接线采用铜芯导线（截面不小于 6mm²），接地极需采用镀锌钢管或角钢，埋深不小于 0.8 米，施工后需检测接地电阻，确保符合要求。
验收标准：需通过防爆专项验收、消防验收、制冷系统验收三大核心环节，验收资料需包括防爆设计图纸、设备防爆认证证书、施工记录、压力试验报告、接地电阻检测报告等，验收合格后取得《防爆合格证书》《消防安全检查合格证》方可投入使用。
日常运维管理：
定期检测：每日检查可燃气体探测器、通风设备、报警系统是否正常运行；每周检查制冷系统有无泄漏，管道、阀门是否完好；每月检测接地电阻、设备防爆性能，每年进行一次全面防爆检测。
安全制度：建立《防爆冷库安全操作规程》《应急预案》，操作人员需经专业培训后方可上岗，严禁在防爆区域内吸烟、使用明火或非防爆工具；定期组织应急演练（如泄漏报警、火灾处置、人员疏散），确保突发情况能快速响应。
维修与改造：冷迪制冷冷库设备维修需在停机、通风、气体浓度达标后进行，维修工具需为防爆型；若需进行改造（如扩大容积、更换设备），需重新进行防爆设计核算，改造后需再次通过验收方可使用。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）
《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014，2018 年版）
《冷库设计规范》（GB 50072-2010）
《防爆电气设备 第 1 部分：通用要求》（GB 3836.1-2010）
《危险化学品经营企业安全技术基本要求》（GB 18218-2018）
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