冷库建造地面施工技术方案

勘察场地土壤承载力（需≥200kPa）、地下水位（需低于基础底面 1.5m 以上），若地下水位较高，需增设降水井或换填级配砂石；

核对设计图纸，明确地面结构层次（基层、防潮层、保温层、结构层、面层）、材料参数（如保温板密度、混凝土强度等级）及伸缩缝设置要求；

组织设计、监理、施工三方交底，重点确认低温环境下材料兼容性、施工缝处理方式。

所有材料进场需提供检测报告，保温板需抽样复检，防潮层材料需验证耐低温性能（-30℃无开裂）。

施工设备：振动压路机（3-5t）、混凝土输送泵、激光整平机、振捣棒、切缝机、高压喷涂机；

人员配置：持证焊工（防潮层焊接）、混凝土工、保温工、质量检查员，需进行低温施工专项培训。

开挖至设计标高后，铺设 300-500mm 级配砂石，分 3 层摊铺（每层 150mm），用振动压路机碾压，边角处采用蛙式打夯机夯实，压实后平整度误差≤5mm/2m；

基层顶面浇筑 50mm 厚 C15 混凝土找平层，表面拉毛处理，养护 7d 后进行下道工序。

找平层干燥后（含水率≤9%），涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷 2 遍（总厚度≥1.5mm），阴阳角做圆弧处理（半径≥50mm）；

防水涂料固化后铺设 HDPE 土工膜，膜片搭接宽度≥100mm，采用热熔焊接（温度 200-230℃），焊接后进行充气检测（气压 0.2MPa，保持 30min 无压降）；

防潮层完成后铺设 50mm 厚细石混凝土保护层，防止后续施工损坏土工膜。

保温板铺设采用错缝搭接，板缝宽度≤2mm，缝隙用聚氨酯发泡剂填充（发泡剂导热系数≤0.030W/(m・K)）；

保温层顶面铺设一层铝箔反射膜，搭接宽度≥50mm，增强保温效果并防止混凝土浆渗入板缝；

沿冷库周边墙体根部，保温板需向上延伸 200-300mm，与墙面防潮层衔接，避免冷桥效应。

铺设 Φ12@200 双向钢筋网，钢筋网距保温层顶面≥30mm，设置马凳筋（间距 1.5m）防止钢筋下沉；

混凝土浇筑采用跳仓法，分仓尺寸≤6m×6m，浇筑厚度按设计（通常 120-150mm），用激光整平机找平，振捣棒梅花形布置（间距≤500mm）；

混凝土初凝前（浇筑后 3-4h）进行表面提浆、收光，终凝前（浇筑后 8-10h）切伸缩缝，缝宽 5mm、深度≥结构层厚度 1/3，间距≤6m，转角处增设 45° 斜缝。

混凝土浇筑完成后 12h 内覆盖土工布 + 塑料膜保湿，低温环境（5-15℃）需搭设保温棚，养护期≥14d，期间禁止堆载；

养护完成后涂刷聚氨酯耐磨涂层，涂刷 2 遍（总厚度≥1.2mm），涂层施工温度≥5℃，固化时间≥48h。

表面平整度：用 2m 靠尺检测，误差≤3mm；

强度检测：钻芯取样测试混凝土抗压强度，需≥设计值 95%；

防潮性能：闭水试验（蓄水 20mm，维持 24h），无渗漏；

保温性能：红外热成像检测，地面温度分布均匀，无冷桥点。